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上午9時17分，隨着指揮員一聲令下，現場爆竹聲響、煙花綻放，長86米、重676噸的氫氨項目變換氣洗滌塔緩緩升起、平穩吊移，精確就位完成吊裝，整個過程持續約2個小時。在現場工作人員的共同努力下，整個吊裝過程銜接緊密、井然有序，各項安全防護和管理工作到位。氫氨項目變換氣洗滌塔為全廠最重設備，此次成功吊裝，為後續設備安裝工作奠定了堅實的基礎。

01全面策劃 反覆推演

廣西尊龙·凯时全廠大型設備吊裝工程包含設備105台，吊裝工期需嚴格控制在4個月內，採用4000T履帶吊主吊的設備有17台，佔比16%，設備單台淨重達到300-700噸；採用800T履帶吊主吊的設備有25台，佔比24%，設備單台淨重達到100-300噸；採用400T及以下履帶吊/汽車吊主吊的設備有63台，設備單台淨重均在100噸左右，佔比60%。

廣西尊龙·凯时以大件吊裝為主線，半年前即全面正式進行氫氨、環己酮、雙氧水等主裝置大型設備吊裝工程規劃。從吊裝方案、設備到貨、廠內廠外路線、道路換填、施工預留到設備穿衣戴帽、附塔管線預製等，對每台設備進行嚴謹的吊裝規劃。由工程部牽頭，聯合設備部、安環部、工藝車間、施工單位、起運單位、監理單位、工程公司採購部等成立大件吊裝方案策劃實施專項小組，每周召開專題對接會，圍繞大件吊裝的安全、質量、成本、工期等逐項落實過程控制中的重、難點。

2024年1月24日，《廣西尊龙·凯时年產120萬噸己內酰胺-聚酰胺產業一體化及配套工程項目大型設備吊裝工程總體施工技術方案》通過專家論證，為工程實施提供技術保障。

大型設備吊裝是一項高風險的工程活動，技術方案敲定後，大件吊裝策劃實施專項小組定期組織桌面推演，明確每個人的職責，並實地反覆演練，發現問題，及時糾偏，再動態調整優化方案細節，環環相扣、確保卡點。

02設備到貨 「穿衣戴帽」

設備按計劃準點到位是大件設備吊裝方案有序可控進行的關鍵卡點。大型設備因超長（超高），需要夜間撥運，在相關政府部門和公共事業單位的支持和配合下，一件件大型設備如期抵達：

2024年3月8日，變換氣洗滌塔33220T-001順利發貨，9日抵達現場。

2024年3月16日，氫氨項目CO2解析塔33220T-002順利發貨，17日抵達現場。

2024年3月18日，氫氨項目H2S濃縮塔順利發貨，19日抵達現場。

……

系列大型設備按計劃準時發貨到貨，為大件吊裝連續高效作業提供了充足的前提條件。中化二建集團有限公司作為氫氨項目的總承包單位，變換氣洗滌塔到貨後，其安裝班組團隊加班加點，與時間賽跑，提前完成附塔管線預製、梯子平台製作、防腐保溫施工及配套電儀設備安裝等，突兀的塔器在「穿衣戴帽」裝扮後，搖身一變「容光煥發」，靜待吊裝。

03條件確認 準備就緒

2024年3月20日，4000T履帶吊全面開始組裝，並逐步轉場到位。4月4日至8日，大件吊裝方案策劃實施專項小組成員顧不得休息，第一時間投身現場，全方位論證變換氣洗滌塔吊裝方案，覆核吊裝前的準備工作，並做好交通疏導、管控和警戒維護等工作，為項目首吊做最後衝刺。起運單位則重點落實人員、索具及機械，確保人員適任、設備適吊，對關鍵的作業環節進行再部署再強調。

為期半年的精心策劃、縝密組織、多方聯動，終於迎來了此次變換氣洗滌塔的首吊。本次吊裝成功，為後續剩餘設備從組對焊接、梯子平台安裝、防腐保溫、電儀施工等提供了寶貴的借鑑經驗。